无论是哪种，都是不可能同时满足所有的使用要求。为此，这就需要正确地判断哪些性能是所需环氧AB胶的主要性能，哪些是次要性能，然后按照确保主要性能、兼顾次要性能的原则进行胶粘剂配方的设计。那么，如何选择适用的环氧AB胶呢?

主要依据如下：

1、按被粘物的性质选择环氧AB胶：刚性大的脆性材料，如玻璃、陶瓷、水泥、石料等，宜选用强度高、硬度和模量大、不易变形的环氧AB胶。钣金件和结构件等坚韧、高强的刚性材料，由于承载大并有剥离应力、冲击和疲劳应力，宜选用强度高、韧性大的结构环氧AB胶。柔软及弹性材料，如塑料薄膜、橡胶等，多孔性材料，如泡沫塑料、海绵等，极性小的材料，如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等，一般不用环氧AB胶。

2、按使用温度选择环氧AB胶：胶粘剂的玻璃化温度Tg一般应大于最高使用温度。通用型环氧AB胶的使用温度约-40~ 80℃。使用温度高于150℃时，宜选用耐高温环氧AB胶，如我司的JL-510环氧AB胶。使用温度在-70℃以下时，宜选用韧性好的耐低温环氧AB胶等。冷热交变对接头破坏较大，宜选用韧性好的耐高低温胶。

3.环氧树脂AB胶：主要材料是环氧树脂。室温固化，机械强度高，韧性不如丙烯酸酯AB胶，但硬度比它高。可粘接的材料也很广泛，可做结果性粘接。但是环氧树脂的粘度受温度影响比较大，所以在工艺上没有丙烯酸酯AB胶好控制。环氧树脂AB胶除了做结果性粘接外还可以做灌封胶用，尤其是对保密性要求高的电子零配件的灌封都是用环氧树脂。结果性粘接的环氧树脂一般是1:1混合。做灌封用的根据情况有2：1，4：1，10：1等多中配比混合。

4，硅胶AB胶：主要材料是硅橡胶。硅橡胶AB主要用在各种灌封中。比如LED模组灌封，LED灯的灌封。电子零件的灌封等。混合比不固定，有10：1，8：1等。

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