现在的位置: 首页 >> 行业知识 >> 环氧树脂AB胶的配方设计有哪些原则
环氧树脂AB胶的配方设计有哪些原则
发表于:14年03月27日  分类:行业知识  浏览

  怎样设计出环氧AB胶的最佳配方?要设计出环氧AB胶的最佳配方,达到所要求的胶接性能,就必须了解环氧AB胶的粘附机理和胶接的破坏机理。我国在这方面已做了大量研究,并提出了许多理论,虽然都还存在一些不足之处,但是已阐明和解决了不少实际问题,大大推动了环氧AB胶的开发应用。配方设计的基本原则,首先要把握好以下三个方面:一是胶粘剂阶性质与胶接性能的关系;二是所需环氧AB胶关键性能的主要依据;三是环氧AB胶配方设计的步骤和方法。怎样设计出环氧AB胶的最佳配方?要设计出环氧AB胶的最佳配方,就必须了解环氧AB胶的粘附机理和胶接的破坏机理。这阐明和解决了不少实际问题,推动了环氧AB胶的开发应用。

  关于环氧树脂AB胶配方设计的基本原则,主要包括三个方面。

  一、胶粘剂阶性质与胶接性能的关系。胶粘剂的性能对胶接性能具有决定性的影响,对胶粘剂的配方设计至关重要。接头中胶层和界面层的性能主要取决于胶粘剂的结构、性能及其固化历程,当然还与被粘物的表面结构和性质等有关。这里节讨论的胶粘剂的性质,是指固化后的胶层和界面层阶性质。影响胶接性能的胶粘剂性能主要有:

  1、胶粘剂的强度和韧性。前者是胶粘剂抵抗外力的能力,而后者是降低应力集中、抵抗裂纹扩展的能力。提高胶粘剂的强度和韧性有利于提高接头的胶接强度。

  2、胶粘剂的模量和断裂伸长率。两者影响胶接接头的应力分布。低模量和高断裂伸长率的胶粘剂会大大提高“线受力”时的胶接强度。但是模量太低、断裂伸长率太大,往往会降低内聚强度,反而位胶接强度降低。对这两种影响相反的因素,只有找到它们共同影响下的最佳值,才能得到最好的“线受力”’胶接强度。

  3、胶粘剂的稳定性和耐久性。这是它抵抗周围环境(温度、湿度、老化、介质侵蚀等)使胶粘剂性能劣化和结构破坏的能力。对提高接头的耐热性、耐湿热性、耐老化性、耐腐蚀性及安全可靠性等有决定性作用。抗剪强度(面受力)和剥离强度(线受力)显然是性质不同的两类性能。前者属于应力范畴,是材料的极限应力(破坏应力);后者与胶粘剂的形变能有关,属于能量范畴,是材料的断裂能(断裂功)。所以有人把剥离强度列为韧性参数。

  对环氧树脂ab胶从事配方还原、成分分析化验的主要目的有:知悉原料成份,质量监控、用于剖析产品配方,能快速还原基础配方、验证产品不含某种组分、为产品性能下降找原因、知悉组成含量,以清楚产品性能、处理生产过程出现的问题、查找未知物产生原由,知悉其成分、应用于产品配方优化,摩仿生产。

相关阅读:

未经允许,禁止转载!