Barbour Jacka Rea 　　根据我们统计，许多客户反映在使用LED封装环氧树脂AB胶时，发生的一些常见问题，如产生气泡、变黄等问题，很多顾客都有这样的疑问，出现这些问题到底是什么原因呢?

　　是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。A为浅黄色透明粘稠膏状物，B为棕色或黑色粘稠液体或结晶物。固化后：棕色或黑色粘稠坚硬固体

　　一、LED黄变。

　　原因：1、烘烤温度过高或时间过长；

　　2、配胶比例不对，A胶多容易黄。

　　解决：1、AB胶在120-140度/30分钟内固化脱模，150度以上长时间烘烤易黄变。

　　2、AB胶在120-130度/30-40分钟固化脱模，超过150度或长时间烘烤会黄变。

　　3、做大型灯头时，要降低固化温度。

　　二、LED气泡问题。

　　原因：1.碗内气泡：支架蘸胶不良。

　　2.支架气泡：固化温度太高，环氧固化过于激烈。

　　3.裂胶、爆顶：固化时间短，环氧树脂固化不完全或不均匀。AB胶超出可使用时间。

　　4.灯头表面气泡:环氧胶存在脱泡困难或用户使用真空度不够，配胶时间过长。

　　解决：根据使用情况，改善工艺或与环氧供应商联系。

　　三、LED封装短烤离模后长烤变色。

　　原因：1、烘箱内堆放太密集，通风不良。

　　2、烘箱局部温度过高。

　　3、烘箱中存在其他色污染物质。

　　解决：改善通风。去除色污，确认烘箱内实际温度。

　　粘接密封的部位需要保持干燥、清洁，按配比取量， A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全，搅拌均匀后请及时进行注胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液，固化过程中，请及时清洁使用的容器及用具，以免胶水凝固在器具物品上。

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