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环氧树脂AB胶到底是如何固化的
发表于:14年03月22日  分类:行业知识  浏览

与固化剂的混合是一种化学反应,它将液体化合物转变成固体。这个转变所需的时间是固化时间。环氧树脂AB胶这个固化过程,由液体阶段,到凝胶阶段,最后作用成固体阶段

根据不同的固化体系选择相应的促进剂来提高,一些胺类的可以用叔胺类促进剂,如DMP-30等;芳香胺类可用水杨酸等… 固化时间可以通过控制促进剂或者固化剂的使用量(仅限一定范围内),调胶量,温度等来控制

1、加温:自然固化30分钟后,一般控制在70°左右30分钟固化。

2、增加固化剂比例,在原比例基础上增加25%以内,过多影响强度。

3、加入一点促进剂,那要看具体牌号。

固化:混合的环氧树脂AB胶由液体阶段,到凝胶阶段,最后作用成固体阶段.

1.液体-操作时间 操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份,混合之后,树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接,全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。

2.凝胶-进入固化 混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段),这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能,也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物,你用大姆指将能压得动它。 因为这时混合物只是局部固化,新使用的环氧树脂AB胶仍然能与它化学链接,因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何,接近固化的混合物这些能力在减小。

3.固体-最终固化 环氧混合物达到固化变成固体阶段,这时能砂磨及整型。这时你用大姆指已压不动它,在这时环氧树脂AB胶约有90%的最终反应强度,因此可以除去固定夹件,将它放在室温下维持若干天使它继续固化。 这时新使用的环氧树脂AB胶不能与它进行化学链接,因此该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨,才能得到好的粘接机械强度。详见环氧树脂AB胶固化原理的化学过程与现象。

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